یک محصول خوب نه تنها فرآوری می شود، بلکه برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، زیبایی شناسی و افزایش عمر مفید نیاز به عملیات سطحی مختلفی دارد.RCT MFG دارای سالها تجربه در پردازش CNC و پردازش قالب گیری تزریقی است، همچنین مجموعه ای از خدمات از پردازش گرفته تا عملیات سطح و مونتاژ را ارائه می دهد.بنابراین، علاوه بر فناوری ساخت، تجربه غنی در عملیات سطحی نیز دارد.فرآیندهای تصفیه سطح موجود عبارتند از: رنگ آمیزی، رنگ پخت، پوشش پودری، سندبلاست، شات بلاست، آنودایز، آندایزینگ فیلم ضخیم، آندایزینگ میکرو قوس، آبکاری، الکتروفورز، حکاکی لیزری، چاپ سیلک، فلز برس خورده، پرداخت آینه، رنگرزی، سیاه شدن، الگوی سی دی، اچینگ، براقیت بالا، الگوی اچ، اپوکسی و غیره کمک می کند تا محصولات شما در سطح بالایی قرار گیرند.
آندایز کردن
این یک فرآیند اکسیداسیون الکترولیتی است که سطح ماده را به یک لایه محافظ تبدیل می کند و اکسید شدن و خوردگی آن را دشوار می کند و عمر را طولانی می کند و به رنگ های مختلف می رسد.درمان‌های آندایزینگ رایج به دو دسته تقسیم می‌شوند: آنودایز معمولی، آنودایز فلزی برس، آنودایز سخت، آندایزینگ فیلم ضخیم، اکسیداسیون میکرو قوس و غیره. موادی که می‌توانند اکسید شوند عبارتند از: آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ تیتانیوم و غیره.
آبکاری
فرآیند اصلی آبکاری به این صورت است که قطعه را در محلول نمک فلز به عنوان کاتد و صفحه فلزی به عنوان آند غوطه ور می کنیم و جریان را برای رسوب پوشش مورد نظر بر روی قطعه عبور می دهیم.اثر آبکاری مناسب محصول شما را مد روز تر و همراه با آن می کند.برای یک بازار بهتر، آبکاری استاندارد شامل آبکاری مس، آبکاری نیکل، آبکاری نقره، آبکاری طلا، آبکاری کروم، گالوانیزه، آبکاری قلع، آبکاری خلاء و غیره است.
پوشش الکتروفورتیک
با بهبود مستمر تقاضای صنعتی، فناوری پوشش الکتروفورتیک می‌تواند رنگ‌های مختلف را سفارشی کند، درخشش فلزی را حفظ کند و مقاومت در برابر خوردگی سطح را افزایش دهد، که تأثیر کمی بر دقت محصول دارد.ضخامت حدود 10-25 میلی متر است و ضخامت های ضخیم تر نیز قابل سفارشی سازی هستند
منفعل شدن
غیرفعال سازی که به عنوان عملیات کرومات نیز شناخته می شود، یک فرآیند ترشی است که چربی سطح، زنگ زدگی و اکسیدها را با غوطه وری یا تمیز کردن اولتراسونیک از بین می برد.از طریق واکنش شیمیایی محلول غیرفعال سازی، می تواند از خوردگی جلوگیری کرده و زنگ زدگی را طولانی کند.رنگ فیلم غیرفعال با مواد مختلف تغییر می کند.غیرفعال شدن باعث افزایش ضخامت محصول نمی شود و جای نگرانی نیست که بر دقت محصول تأثیر بگذارد.
سیاه شده
سیاه شدن را کبودی نیز می گویند.اصل این است که محصول را در یک محلول شیمیایی اکسید کننده قوی غوطه ور کنید تا یک فیلم اکسید روی سطح فلز ایجاد شود تا هوا را جدا کرده و به هدف جلوگیری از زنگ زدگی دست یابد.این فرآیند برای مواد فولادی قابل اجرا است.
QPQ (Quench-Polish-Quench)
به قرار دادن قطعات فلزی آهنی در دو نوع حمام نمک با خواص مختلف و نفوذ عناصر مختلف به سطح فلز برای تشکیل یک لایه نفوذی مرکب به منظور دستیابی به هدف اصلاح سطح قطعات اشاره دارد.مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر خوردگی و تغییر شکل کوچک دارد.این فرآیند برای تمام مواد فولادی قابل اجرا است.
(توجه: محصولات فولادی ضد زنگ را نمی توان سیاه کرد و سطح را فقط می توان با QPQ سیاه کرد)
حکاکی لیزری
حکاکی لیزری که علامت گذاری لیزری نیز نامیده می شود، فرآیندی است که با استفاده از اصول نوری برای شکل دادن LOGO یا الگوهای روی محصولات استفاده می کند.اثر حکاکی لیزری دائمی است، کیفیت سطح بالا است و برای محصولات ساخته شده از مواد مختلف فلزی و پلاستیکی مناسب است.
چاپ سیلک
چاپ سیلک به این معنی است که جوهر طرح را از طریق صفحه به محصول منتقل می کند.رنگ جوهر را می توان با توجه به نیاز مشتریان سفارشی کرد.RCT MFG بر روی همان محصول 6 رنگ شامل مشکی، قرمز، آبی، زرد و سفید انجام داده است.،سبز.اگر می خواهید جلوه چاپ سیلک ماندگاری بیشتری داشته باشد، می توانید پس از چاپ سیلک یک لایه UV نیز اضافه کنید تا عمر آن طولانی شود.چاپ سیلک برای مواد مختلف فلزی و پلاستیکی مناسب است و همچنین می تواند با عملیات سطحی مانند اکسیداسیون، رنگ آمیزی، پاشش پودر، آبکاری و الکتروفورز ترکیب شود.
جلا دادن
پولیش برای زیبایی، شفافیت و محافظت از سطح محصول است.پولیش و شفافیت انتخاب خوبی برای شماست.پولیش محصولات سخت افزاری به پولیش دستی، پرداخت مکانیکی و پرداخت الکترولیتی تقسیم می شود.پولیش الکترولیتی را می توان برای جایگزینی پولیش مکانیکی سنگین به ویژه برای قطعاتی با اشکال پیچیده و قطعاتی که پردازش آنها با پرداخت دستی و روش های مکانیکی دشوار است، استفاده کرد.پولیش الکترولیتی اغلب برای فولاد، آلومینیوم، مس و سایر قطعات استفاده می شود.
فلز برس خورده
فلز برس خورده یک روش عملیات سطحی است که خطوطی را بر روی سطح قطعه کار از طریق یک تسمه ساینده صاف فشار داده شده و یک برس غلتکی غیر بافته برای دستیابی به یک جلوه تزئینی تشکیل می دهد.درمان سطح برس می تواند بافت مواد فلزی را منعکس کند و در زندگی مدرن روز به روز محبوب تر می شود.این به طور گسترده ای در تلفن های همراه، کامپیوتر، مانیتور، مبلمان، لوازم الکتریکی و سایر پوسته ها استفاده می شود.
پاشش رنگ و پاشش پودر
پاشش رنگ و پاشش پودر دو روش متداول سطحی در پاشش قطعات سخت افزاری هستند و رایج ترین درمان های سطحی برای قطعات دقیق و سفارشی سازی دسته های کوچک هستند.آنها می توانند سطح را از خوردگی، زنگ زدگی محافظت کنند و همچنین می توانند جلوه زیبایی به دست آورند.هم پاشش پودر و هم رنگ آمیزی را می توان با بافت های مختلف (خطوط ریز، خطوط ناهموار، خطوط چرمی و غیره)، رنگ های مختلف و سطوح براقیت متفاوت (مات، تخت، براق بالا) سفارشی کرد.
سندبلاست
سندبلاست یکی از درمان های سطحی متداول برای محصولات سخت افزاری است.این می تواند تمیزی و زبری را بهبود بخشد و چسبندگی و دوام بین محصول و پوشش را افزایش دهد.بنابراین، بسیاری از درمان های سطحی، سندبلاست را به عنوان پیش تصفیه انتخاب می کنند.مانند: سندبلاست + اکسیداسیون، سندبلاست + آبکاری الکتریکی، سندبلاست + الکتروفورز، سندبلاست + غبارگیری، سندبلاست + رنگ، سندبلاست + غیرفعال کردن و غیره.
اسپری تفلون
اسپری تفلون نیز نامیده می شود، این یک درمان سطحی بسیار منحصر به فرد است.دارای ویژگی های برتر ضد ویسکوزیته، عدم ویسکوزیته، مقاومت در برابر دمای بالا، اصطکاک کم، سختی بالا، عدم رطوبت و مقاومت شیمیایی بالا است.بنابراین، به طور گسترده ای در صنایع غذایی، ظروف، ظروف آشپزخانه، صنایع کاغذ، تجهیزات پزشکی، محصولات الکترونیکی و محصولات خودرو، تجهیزات شیمیایی و غیره استفاده می شود و می تواند از مواد در برابر خوردگی شیمیایی محافظت کند تا عمر مفید محصولات را افزایش دهد.
حکاکی کردن
اچینگ تکنیک حذف مواد با استفاده از واکنش های شیمیایی یا ضربه فیزیکی است.معمولاً به اچینگ اطلاق می شود که به عنوان اچ فتوشیمیایی نیز شناخته می شود که به حذف لایه محافظ ناحیه مورد نظر پس از ساخت و توسعه صفحه نوردهی و تماس با محلول شیمیایی در حین اچ برای رسیدن به اثر انحلال و خوردگی اشاره دارد که باعث ایجاد اثر قالب گیری مقعر - محدب یا توخالی.
IMD
In Mold Decoration (IMD) یک روش مقرون به صرفه برای تزئین قطعات پلاستیکی است.این شامل چهار مرحله است: چاپ، شکل دهی، پیرایش و قالب گیری تزریقی.و این یک فناوری تزئین سطح بین المللی است.سطح سخت شده و فیلم شفاف است، لایه الگوی چاپ وسط، لایه قالب گیری تزریقی پشتی و وسط جوهر می تواند محصول را در برابر اصطکاک مقاوم کند.، از خراشیدگی سطح جلوگیری می کند و می تواند رنگ را روشن نگه دارد و به راحتی محو نشود.
چاپ پد
چاپ پد، که به آن تامپوگرافی یا چاپ تامپو نیز می گویند، یک فرآیند چاپ افست غیرمستقیم (گراور) است که در آن یک پد سیلیکونی یک تصویر دوبعدی از یک صفحه چاپ حکاکی شده (اچ شده) لیزری (که کلیشه نیز نامیده می شود) می گیرد و آن را به یک صفحه چاپی 3- منتقل می کند. شیء D.به لطف چاپ پد، در حال حاضر امکان چاپ انواع محصولات سخت شکل مانند منحنی (محدب)، توخالی (مقعر)، استوانه ای، کروی، زوایای مرکب، بافت و ... که با فرآیندهای چاپ سنتی در دسترس نبودند، وجود دارد.
چاپ ترانسفر آب
چاپ انتقال آب نوعی چاپ است که از فشار آب برای هیدرولیز کاغذ انتقال / فیلم پلاستیکی با الگوهای رنگی استفاده می کند.فرآیند فن آوری شامل تولید کاغذ چاپ انتقال آب، خیساندن کاغذ گل، انتقال الگو، خشک کردن و محصول نهایی است.
پوشش رسانا
پوشش رسانا نوعی رنگ است که می توان از آن برای پاشش استفاده کرد.این می تواند الکتریسیته را پس از خشک شدن هدایت کند تا یک لایه رنگ تشکیل دهد تا از تداخل الکترومغناطیسی محافظت کند.در حال حاضر در بسیاری از زمینه های صنعتی نظامی و غیرنظامی مانند الکترونیک، لوازم برقی، هوانوردی، صنایع شیمیایی، چاپ و غیره استفاده می شود.
زمان ارسال: آوریل 11-2023